377*7聚氨酯熱力輸送保溫管生產(chǎn)地址
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層:
*層為輸送介質(zhì)的工作芯管,成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。用鋼管做外保護(hù)層,具有強(qiáng)度高芯管一般材質(zhì)為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì);可根據(jù)用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復(fù)合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護(hù)層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬功夫泡保溫層緊密結(jié)合而成。 聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和熱絕緣性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃.
聚氨酯發(fā)泡保溫管由工作管(鋼管或其他管)、外保護(hù)層(聚乙烯塑料套管)、保溫層(泡沫塑料)三部分組成。 保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫,充分添滿 工作管 與 外保護(hù)層 之間的間隙,并具有一定的粘接強(qiáng)度,使工作管、外保護(hù)層 及 保溫層 三者之間形成一個(gè)牢固的整體。外保護(hù)層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,具有*的機(jī)械強(qiáng)度和的耐腐蝕性能,可以保護(hù)成品管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
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直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內(nèi)流動(dòng)支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)見下圖,各管件的典型布置見附圖。
ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn):
1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁摩擦,保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。
2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好,可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁采用you質(zhì)防腐處理,使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用you質(zhì)保溫材料,保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙,既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)起到信號(hào)管的作用;或?qū)⑵涑槌傻驼婵眨筛行У乇夭⒔档屯馓坠軆?nèi)壁腐蝕。
6、工作負(fù)管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成,與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右,管道運(yùn)行時(shí)摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架,滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì),可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu),疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置,無需另設(shè)檢杳并。
聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理,聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等,其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組,經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi),在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面,發(fā)生反應(yīng),在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。